冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。
冷轧机由工作机构及传动机构构成。
其中:1、工作机构由机架 、轧辊、轧辊轴承、轧辊调整机构、导位装置、轧座等部分构成。
2、传动机构由齿轮机座、减速机、轧辊、联接轴、联轴节等部分构成。
轧机轧辊和轧辊轴承是轧机的重要部件。
在轧制生产中,轧辊要与所轧制金属直接接触,使金属产生塑性变形,因此,轧辊是轧机的主要变形工具,轧辊是有由各类轴承支撑的,轧辊与轧辊轴承的质量和使用寿命直接关系到轧机的产品的质量、生产效率及生产成本。
因此,对于轧辊轴承的维护和管理就显得格外重要。
轧辊轴承是用来支撑轧辊的,和一般用途的轴承相比,轧辊轴承有以下特点
(1)承受很高的单位压力。
由于轴承座外形尺寸受到限制,不能大于辊身最小直径,且辊颈长度又较短,所以轴承上单位载荷大。
通常轧辊轴承的单位压力广高达Mpa,为普通轴承的2-5倍,而且pv值(单位压力和线速度的乘积)是普通轴承的3-20倍。
(2)运转速度差别大。
不同轧机的运转速度差别很大,例如,现代化的六机架冷连轧机出口速度已达42m/s,高速线材轧机出口速度达到100m/s,而有的低速轧机速度只有0.2m/s。
显然,不同速度的轧机应使用不同类型的轴承
(3)工作环境恶劣。
热轧时轧辊都要用水冷却,且污水、氧化铁皮等容易落入轴承。
冷轧机采用工艺润滑剂(乳化液等)来润滑、冷却轧辊与轧件,它们是不能与轴承润滑剂相混的。
因此,对轴承的密封提出了较高的要求。
因此,对轧辊轴承的要求是承载能力大、摩擦系数小、耐冲击,可在不同速度下工作,在结构上,径向尺寸应尽可能小(以便采用较大的辊颈直径),有良好的润滑和冷却条件。
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